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Interfacematerialen
Interfacematerialen - Thermisches Management - Elektrisch nicht isolierend
   

Elektrisch isolierend: Gap-Filler | Silikonfolien | Isolierfilme |
Elektrisch nicht isolierend: Interfacematerialen |

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1. Thermisch leitfähige Phase Change Filme und Compounds
Phase Change Materialien benetzen beim Weichwerden oberhalb der Phase Change Temperatur die unvermeidbaren Oberflächenrauhigkeiten und treiben Lufteinschlüsse aus den Mikroporen der Oberfläche aus. Dadurch, dass sich Phase Change Materialien bei steigender Temperatur volumetrisch ausdehnen, wird die Benetzung der Kontaktflächen zusätzlich verbessert. Konvexe und konkave Unebenheiten der Kontaktflächen und Toleranzen lassen sich dadurch sehr gut ausgleichen. Durch die thixotropische Fließeigenschaft kommt es zu keinem Auslaufen der Materialien. Die Materialdicken sind prozesssicher gleichmäßig, weswegen die Materialien u.a. ein idealer Ersatz für Wärmeleitpasten sind.

Ausführungsformen:
1. Aluminiumträgern mit Phase Change Beschichtung
2. Reine Phase Change Filme
3. Vorapplizierbare druck- oder dispensierbare Compounds

Durch beidseitige Aufbringung von definierten Phase Change Beschichtungen auf Aluminiumträgern oder als reine Phase Change Filme lässt sich der thermische Kontaktwiderstand bei geringem Druck auf ein Minimum reduzieren. In der Ausführungsform als trocknende Compounds können die Oberflächen von Wärmesenken oder
-quellen z.B. durch Schablonen- oder Siebdruck oder durch Dispens beschichtet und das Phase Change Material berührungstrocken vorappliziert werden.

Eigenschaften und Vorteile in aller Kürze:
  • Sehr niedrige thermische Widerstände bis zu 0,003 °C-inch2/W
  • Silikonfrei
  • Keine Austrocknung, Migration, Auslaufen oder Auspumpen
  • Einfache Vormontage
  • Prozesssicher gleichmäßige Dicke
  • Berührungstrockene Vorapplikation von druck- oder dispensierbaren Typen
  • Idealer Ersatz für Wärmeleitpasten

Ausführungen:
  • Bogen oder Rolle
  • Kiss Cut Formteile
  • Lose Formstanzteile
  • Mit oder ohne Haftfähigkeit, ganzflächig oder partiell
  • Unterschiedliche Phase Change Beschichtungsdicken auf Anfrage
  • Druck- und dispensierbare Compounds in Kartuschen

Einige Anwendungsbeispiele:

Thermische Anbindung von:
  • MOSFETs und IGBTs an Kühlkörper
  • Isolierten Dioden und Gleichrichtern an Kühlkörper
  • Powermodulen an Kühlkörper
  • CPUs an Kühlbleche
  • Peltierelementen

z.B. in:
  • Servomotorsteuerungen
  • Traktionsantrieben
  • Automatisierungseinrichtungen
  • Mikroelektronik

2. Grafitfolien
Grafitfolien bestehen über 98% aus reinem Grafit. Durch ihre flockenförmige Struktur weisen sie anisotrope Wärmeleitfähigkeiten in der Folienebene (x-y- Ebene) und Senkrechten (z-Richtung) auf. Dadurch kann Wärme aus punktförmigen Wärmequellen, sogenannten Hot Spots, über die Folien gespreizt und gerichtet abgeleitet werden. Durch ihre Weichheit passen sie sich Oberflächen sehr gut an, wodurch der thermische Kontaktwiderstand minimiert wird. Durch ihre sehr geringe Dichte (15% von Kupfer, 50% von Aluminium) eignen sie sich sehr für den Einsatz in Applikationen mit hohen Anforderungen an das Gewicht. Die extrem hohe Temperaturbeständigkeit ermöglich den Einsatz in extrem heißen Umgebungen.

Eigenschaften und Vorteile in aller Kürze:
  • Thermische Leitfähigkeiten bis zu 200 W/mK in x-y-Richtung und 5 W/mK in z-Richtung
  • Gerichtete Wärmespreizung von Hot Spots
  • Thermische Widerstände unter 0,05 °C-inch2/W
  • Geringer thermischer Kontaktwiderstand durch sehr gute Oberflächenformanpassung
  • Sehr geringes Gewicht
  • Silikonfrei
  • Hohe Temperaturbeständigkeit über 300 °C
  • Keine Austrocknung, Migration, Auslaufen oder Auspumpen
  • EMV-Abschirmung durch hohe elektrische Leitfähigkeit als Zusatzeffekt

Ausführungen:
  • Bogen oder Rolle
  • Kiss Cut Formteile auf Rolle
  • Lose Formstanzteile
  • Mit oder ohne Haftfähigkeit

Einige Anwendungsbeispiele:

Thermische Anbindung z.B. von:
  • CPUs an Kühlkörper
  • Leistungsmodulen an Kühlkörper
  • elektronischen Bauteilen in Wechselrichtern

z.B. in:
  • Stromversorgungen und Wechselrichtern
  • Notebooks
  • Stromversorgungen in Automotiveanwendungen
  • Industriecomputern

3. Thermisch leitfähige PSA Klebebänder
Thermisch leitfähige Klebebänder sind als reine beidseitig haftende PSA-Transferklebebänder ausgebildet oder zur Erhöhung der mechanischen Stabilität auf Aluminium- oder Grafitfilmen aufgebracht. Durch den Kleber wird der thermische Kontaktwiderstand bei geringem Druck auf ein Minimum reduziert. Konvexe und konkave Unebenheiten der Kontaktflächen und Toleranzen lassen sich damit sehr gut ausgleichen.

Die klebenden Filme eignen sich zur einfachen, wirkungsvollen und kostengünstigen thermischen Anbindung von Kühlkörpern an LEDs, CPUs, ICs und andere Halbleiterbauelemente. Vor allem werden Klebefilme in PCB-Konfigurationen eingesetzt, in denen nur geringer Platz zur Verfügung und bei denen es auf geringes Gewicht ankommt steht. Materialien mit unterschiedlichen thermischen Ausdehnungskoeffizienten können sicher verbunden und thermisch gut angebunden werden. Mechanische Befestigungen durch Schrauben, Klammern oder Nieten werden verzichtbar.

Eigenschaften und Vorteile in aller Kürze:
  • Niedrige thermische Widerstände kleiner 0,1 °C-inch2/W durch minimale thermische Kontaktwiderstände
  • Zuverlässige Klebkraft auf unebenen oder schwierig zu behandelnden Oberflächen
  • Mechanische Befestigungen durch Schrauben, Klammern oder Nieten werden verzichtbar
  • Gute Vorapplizierbarkeit
  • Keine Migration im Vergleich zu Wärmeleitpaste
  • Kein Mischen von Komponenten und Aushärteprozesse wie bei flüssigen Klebstoffen
  • Lösungsmittelsicher und -frei
  • Verunreinigungsfrei
  • Prozesssicher gleichmäßige Dicke

Ausführungen:
  • Ausführung als reines Transferklebeband oder mit Aluminium- oder Grafitträger
  • Rolle oder Bogen
  • Kiss Cut Formteile
  • Loseteile

Einige Anwendungsbeispiele:

Thermische Anbindung von:
  • von LED's an Lampengehäusen
  • von Kühlkörpern an CPUs
  • von Temperatursensoren
  • von Through-hole Vias an Kühlgehäuse

z.B. in:
  • LED Lichtsystemen
  • Motorsteuerungen in Automotiveanwendungen
  • Computern
  • Telekomanwendungen
  • Stromversorgungen

4. Thermisch leitfähige Kleber
Die thermisch leitfähigen Klebesysteme sind als Silikon oder Acrylatkleber ausgeführt.
Die ein- oder zweikomponentigen Klebesysteme härten bei Raumtemperatur aus, das einkomponentige System ist schnell unter Wärme aushärtend. Durch ihre sehr gute klebende thermische Kontaktierung und durch hohe Leitfähigkeiten bis zu 3 W/mK wird der thermische Spannungsabfall minimiert. Gleichzeitig kommt diese Art der drucklosen Aufbautechnik ohne mechanische Befestigungselemente aus. Toleranzen werden vollständig kompensiert.

Die Klebelösungen eignen sich zur einfachen, wirkungsvollen und kostengünstigen thermischen Anbindung von Wärmsenken an Leiterplatten, LEDs, CPUs, ICs und andere Halbleiterbauelemente. Vor allem werden die Klebesysteme dort eingesetzt, wo nur geringer Platz zur Verfügung und wo es auf geringes Gewicht ankommt. Materialien mit unterschiedlichen thermischen Ausdehnungskoeffizienten können sicher verbunden und thermisch gut angebunden werden.

Eigenschaften und Vorteile in aller Kürze:
  • Sehr niedrige thermische Widerstände durch minimale thermische Kontaktwiderstände
  • Zuverlässige Dauerklebkraft auf unebenen oder schwierig zu behandelnden Oberflächen
  • Hoher Ausgleich mechanischer Toleranzen
  • Mechanische Befestigungen durch Schrauben, Klammern oder Nieten werden verzichtbar

Ausführungen:
  • Modifiziertes Acrylat oder Silikon
  • Ein- oder zweikomponentig
  • Raumtemperatur RTV oder wärmeaushärtend
  • Additions- oder kondensationsvernetzend
  • In Kartuschen

Einige Anwendungsbeispiele:

Thermische Anbindung von:
  • von LED's an Lampengehäusen
  • von Kühlkörpern an CPUs
  • von Temperatursensoren
  • von Through-hole Vias an Kühlgehäuse



Informationen zu den einzelnen Materialien finden Sie in den Produktdatenblättern.

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